Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Repid Temp Change chamber | Aplikasi: | pengujian reliabilitas, pengujian penelitian & pengembangan, analisis kegagalan |
---|---|---|---|
Volume Ruang Kerja (L): | 1000l | Sumber daya: | AC380V |
Mode pendingin: | Air Cooled | Temp. Tingkat perubahan ºC/menit: | 15 ºC/menit |
Cahaya Tinggi: | Thermal siklus Chamber,Ruang lingkungan pengujian |
Ruang Bersepeda Termal Berkualitas Cepat untuk Tes Panel Industri Modul Panel Surya
1. Aplikasi:
KOMEG Turnkey Environmental Stress Screening (ESS) Systems dirancang khusus untuk memenuhi berbagai aplikasi pengujian ESS. Sistem ESS terdiri dari ruang uji, pengontrol, perlengkapan produk, interkoneksi dan kabel, dan tester fungsional.
Penyaringan stres lingkungan (ESS) juga dikenal sebagai Burn-in, AST (Accelerated Stress Testing), HALT (Uji Stres Sangat Dipercepat), atau HASS (Penyaringan Stres Sangat Dipercepat). Tidak peduli apa namanya, idenya sama: buat program uji yang memungkinkan Anda untuk menghilangkan kematian bayi dari produk Anda.
Dikembangkan untuk membantu produsen elektronik mendeteksi cacat produk dan cacat produksi, Penyaringan Stres Lingkungan memaksa bayi mengalami kegagalan produk yang jika tidak akan terjadi setelah perakitan akhir dan pengiriman produk. Tujuan ESS Chambers adalah untuk meningkatkan profitabilitas dengan menghilangkan produk yang cacat. Sistem ESS dapat memenuhi kebutuhan kinerja individu, pemuatan produk, dan persyaratan throughput. Teknologi KOMEG memiliki pengalaman untuk memberikan solusi terbaik untuk pengujian ESS di perusahaan Anda.
2. Fitur Thermal Cycling Chambers:
Sistem Pendingin Air Standar
Gulungan pendingin tabung tembaga dengan sirip aluminium;
Komponen Solder-in-place meminimalkan kebocoran;
Sambungan yang disolder silphosed atau silver suhu tinggi
Panci tetes stainless steel di kompartemen kompresor dan kaskade berisi kondensat;
Pendingin HFC;
Fitur Kelistrikan
Elemen pemanas kawat Nichrome;
Gagal tautan fusible aman, batas panas tinggi;
Interlock pintu untuk mencegah gangguan uji;
Kabinet tertutup yang bisa dikunci
Port akses kabel
Tingkat Perubahan Produk yang Cepat
Konfigurasi aliran udara vertikal atau horizontal dan
Antarmuka Ethernet
3. Spesifikasi
Model | ESS-SL |
1000SL15 | |
Volume Ruang Kerja (L) | 1000L |
Temp Rate of Change (ºC / Min) | 15 ºC / Min |
Kisaran suhu | -70 ºC ~ + 100 ºC (Perubahan Suhu Cepat -55 ºC ~ + 85 ºC Kontrol Linear Penuh) |
Konsistensi Kelembaban | ± 0,5 ºC |
Temp Constancy | ± 3,0 ºC |
Bahan Eksterior | Baja lembaran canai dingin (Anti Karat & Semprotan Plastik diperlakukan) / Stainless Steel |
Bahan Interior | Plat Stainless Steel (SUS 304) |
Bahan isolasi | Busa Poliuretan Kaku |
Perangkat Keamanan | over pressure, over heat dan over current protection untuk kompresor, over temp. perlindungan, |
Kompresor | Kompresor Semi-Hermetik |
Mode Pendinginan | Air Didinginkan |
Sistem pengaturan | Sistem Kontrol Suhu & Kelembaban Seimbang (tipe BTC) |
Pemanas | Pemanas kawat besi-krom |
Peniup | Blower Sentrifugal |
Jendela Pengamatan | Kaca memasukkan generator panas |
Temp Sensor | Pt-100 |
Pengendali | Layar sentuh pengontrol yang dapat diprogram |
Ambient Temp. | + 5ºC ~ + 35ºC |
Kekuasaan | AC 380V / 50Hz 3phase 5 kabel + Kabel ground |
Catatan: 1. Kami berhak untuk mengubah spesifikasi tanpa pemberitahuan sebelumnya 2. Tersedia ukuran dan konfigurasi khusus |
4. Aplikasi Ruang Tes ESS pada Modul Panel Surya PV Industri:
Kondisi Tes Panel Surya adalah sebagai berikut:
Profil Uji Siklus Termal
Profil Uji yang Disarankan:
Langkah 1: Naik dari ambient ke -40 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 39 menit) (jalan UL adalah suhu udara.)
Langkah 2: Tahan -40 ℃ selama minimum 10 menit (± 2 ℃)
Langkah 3: Tingkatkan ke 85 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 75 menit) (UL 90 ℃, ramp adalah suhu udara.)
Langkah 4: Tahan pada 85 ℃ selama minimum 10 menit (± 2 ℃) (UL 90 ℃)
Langkah 5: Tingkatkan ke 23 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 36 menit) (jalan UL adalah suhu udara.)
Langkah 6: Lanjutkan ke langkah 1. Siklus 50 atau 200 kali. (UL 200 kali)
Waktu pengujian:
Catatan: Total waktu per siklus tidak melebihi enam jam.
Waktu siklus tercepat adalah 170 menit / 2,8 jam (ramping pada 100 ℃ / jam)
Waktu siklus paling lambat adalah 360 menit / 6 jam (ramping pada 44 ℃ / jam)
Total waktu tes: Laju ramp maksimum: 6 hari atau 24 jam.
Profil Uji Pembekuan Kelembaban
Profil pengujian yang disarankan:
Langkah 1: Naik dari ambient ke 85 ℃ / 85% (100 ℃ / jam maks pada modul, 36 menit)
Langkah 2: Tahan 85/85 selama 20 jam minimum (± 2 ℃, ± 5%)
Langkah 3: Matikan kontrol kelembaban. Jalan ke 0 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, 51 menit)
Langkah 4: Tingkatkan hingga -40 ℃ (maks 200 ℃ / jam pada modul, 12 menit)
Langkah 5: Tahan -40 selama 0,5 jam (± 2 ℃, 30 menit)
Langkah 6: Jalan ke 0 ℃ (maks 200 ℃ / jam pada modul, 12 menit)
Langkah 7: Tingkatkan ke 23 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, 51 menit)
Langkah 8: Lanjutkan ke langkah 2. Tes akhir setelah sepuluh siklus.
catatan:
Total waktu maksimum untuk langkah 3 hingga 7, ditambah langkah 1, adalah empat jam.
Waktu minimum yang memungkinkan adalah 156 menit, atau 2,6 jam.
Total waktu tes: 9,4 - 10 hari
5. Struktur:
Struktur keseluruhan, ruang uji baru yang dirancang sangat mudah untuk pengoperasian dan pemeliharaan:
Desain pemisahan sistem air dan listrik;
Desain pelembab eksternal;
Tiga tingkat perlindungan overheat, akses mudah untuk servis pendingin, dll.
6. Bahan:
mesin untuk pemrosesan lembaran logam;
Tecumseh, Kompresor Bock;
Komponen elektronik berkualitas tinggi (mis. DANFOSS, ALCO, RANCO, SPORLAN, SAGINOMIYA, Schneider solenoid valve)
Kontak Person: Peter Zhang
Tel: +8615818392160